No artigo anterior, fizemos uma exploração preliminar dos processos de usinagem, moldagem por injeção e moldagem para materiais de Teflon. Agora, analisaremos mais detalhadamente as principais diferenças entre esses três processos no processamento do Teflon:

1. diferenças no uso do material

O teflon, como uma categoria ampla de material, abrange uma grande variedade de tipos, como o politetrafluoretileno (PTFE) e o PFA. É importante observar que somente materiais específicos, como o PFA, são adequados para o processamento de moldagem por injeção, pois o PTFE não derrete completamente em um estado líquido em altas temperaturas, mas se transforma em um estado de gel. Ao mesmo tempo, há diferenças sutis entre o PFA e o PTFE em termos de suas propriedades físico-químicas.

2. Comparação da eficiência da produção

A usinagem é mais eficiente em pequenas quantidades porque não exige a criação de moldes e pode ser usada diretamente na produção. No entanto, na produção em massa, a usinagem não é tão rápida quanto a moldagem por injeção e a prensagem. Além disso, o tempo de ciclo da moldagem é maior do que o da moldagem por injeção.

3. Comparação dos requisitos de precisão

A usinagem pode alcançar uma precisão muito alta. Em contrapartida, a moldagem por injeção e a moldagem por compressão exigem o pré-aquecimento do material, o que resulta em maiores tolerâncias dimensionais devido a variações na forma do material.

4. adaptabilidade das formas usinadas

Devido às características inerentes de materiais como PFA, PTFE etc., pode ocorrer encolhimento e deformação após o processamento, o que deve ser levado em conta durante o desenvolvimento do molde. Os produtos sólidos não são adequados para moldagem por injeção ou moldagem, e o processo de moldagem também é difícil de lidar com produtos com estruturas complexas, como furos côncavos e inclinações laterais.

5. Considerações sobre o custo de produção

A usinagem elimina a necessidade de moldes pré-fabricados e, portanto, oferece vantagens em termos de custo e velocidade na produção de pequenas quantidades. Na produção em massa, embora o custo dos moldes para moldagem seja menor do que o dos moldes de injeção, e o custo de formação do produto também seja menor, a qualidade dos produtos moldados pode ser inferior, e até mesmo a remoção manual de bordas soltas é necessária, por isso precisa ser considerada de forma abrangente na produção em massa.

Resumindo, a moldagem por injeção, a moldagem e a usinagem do Teflon têm suas próprias características, que são adequadas para diferentes requisitos de produção e características do produto. Ao escolher o método de processamento, é necessário considerar as características do material, a escala de produção, os requisitos de precisão, o formato do produto, os custos de produção e outros fatores.