Um conjunto de processos padrão de produção e processamento de moldes é muito importante para as empresas de fabrico de moldes, desempenha um papel orientador na produção e processamento de moldes e é também uma garantia da qualidade do produto. Então, quais são as etapas do processo de produção e processamento de moldes personalizados? O seguinte segue o editor de moldes Yize Mould para dar uma olhadela.

1. preparação do molde em bruto. Os moldes em bruto são maioritariamente metálicos, as matérias-primas são geralmente barras, placas e tubos. Os operadores, principalmente de acordo com a forma específica e geometria do espaço em branco para escolher. Para os esboços de placas finas, pode utilizar-se uma gota de corte normal ou um corte de precisão. Se precisar de forjar peças em forma de anel, também pode utilizar os espaços em branco de corte de tubos.

2. maquinação grosseira de peças. A maquinação grosseira de peças toma a fresagem como exemplo, desde que o contorno exterior da peça seja dado para gerar a trajetória de maquinação. E pode aumentar automaticamente o arco nos cantos agudos da trajetória para garantir que a trajetória seja suave para atender aos requisitos de processamento de alta velocidade. É utilizado principalmente para fresar planos e ranhuras. Podem ser seleccionados vários contornos para maquinação.

3. Maquinação de semi-acabamento. A fase de semi-acabamento tem como objetivo completar o processamento das superfícies secundárias e preparar o acabamento das superfícies primárias.

4. Tratamento térmico. O tratamento térmico consiste em colocar o material num determinado meio de aquecimento, isolamento, arrefecimento, alterando a superfície do material ou a sua organização interna, para controlar as suas propriedades num processo abrangente. O processo de tratamento térmico inclui geralmente três processos de aquecimento, manutenção e arrefecimento, por vezes apenas dois processos de aquecimento e arrefecimento. Estes processos estão ligados entre si, não podem ser interrompidos.

5) Acabamento. O acabamento é mais pequeno do que o desbaste do subsídio de maquinagem, a escolha de bons adereços para o corte, controlar a velocidade e a velocidade dos adereços, prestar atenção ao tamanho do material e à aparência do brilho.

6) Tratamento da superfície da cavidade. Moldes de diferentes métodos de tratamento de superfície, podem alterar a composição química da camada superficial do molde, tecido, desempenho, melhorar significativamente e melhorar o desempenho da superfície do molde. Por exemplo, dureza, resistência à abrasão, propriedades de fricção, propriedades de libertação do molde, isolamento térmico, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão. Este passo destina-se a melhorar a qualidade do molde.

7) Montagem do molde. De acordo com determinados requisitos técnicos especificados, a combinação de peças em componentes, e combinadas em componentes para todo o processo da máquina. Existem duas formas de montagem, uma montagem fixa e uma montagem móvel. Diferentes lotes de produção escolhem diferentes métodos de montagem.

No processo de montagem, algumas peças do molde precisam de ser polidas e aparadas. O conteúdo principal da montagem do molde é ter processado as peças do molde e as peças normalizadas de acordo com os requisitos do diagrama de montagem do molde para montar um molde completo. Após o teste do molde, algumas peças precisam de ser ajustadas e aparadas, de modo a que as peças produzidas pelo molde cumpram os requisitos dos desenhos, e o molde possa funcionar normal e continuamente, o processamento do molde é considerado completo.

A Yize Mould está empenhada em fornecer aos clientes soluções de fabrico inteligentes e sistemáticas para produtos em áreas relacionadas. A fábrica está equipada com muitas máquinas de moldagem por injeção totalmente eléctricas importadas e várias linhas de montagem totalmente automatizadas, que ganharam a aprovação unânime de muitas empresas.