Com o desenvolvimento da tecnologia, muitos objetos estão se tornando mais leves, menores e mais inteligentes, porque são fáceis de carregar e usar, e a indústria de conectores não é exceção. Sob a tendência atual de conectores cada vez menores, também representa um grande desafio para o material do conector. Sob esta tendência, o nylon de alta temperatura e o LCP surgiram conforme os tempos exigem, e eles brilham no campo da Injeção De Peça Plástica SMT.

1. Quais são os requisitos de materiais para Injeção De Peça Plástica SMT?

Conector SMT, ou seja, conector patch. Com o desenvolvimento dos tempos, os conectores se tornaram as poucas peças perfuradas restantes na maioria das placas de PC. Os fabricantes também descobriram que, reduzindo ou eliminando o uso de técnicas de soldagem híbridas (ou seja, usando componentes de montagem em superfície e de passagem na mesma placa de circuito) e usando todos os processos SMT, pode melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos para os fabricantes.

Então, quais são os requisitos de materiais para injeção de conectores de alta precisão SMT? Concentre-se principalmente nos seguintes pontos:

1). Propriedades mecânicas

A injeção do conector de alta precisão precisa fixar o terminal, então o material deve ter uma certa resistência e rigidez; na etapa posterior, testes como swing test e impact test serão realizados para verificar a qualidade do produto, portanto ele deve ter um certo grau de tenacidade.

2). Desempenho térmico

O material deve ser resistente a altas temperaturas. O estágio posterior do Injeção De Peça Plástica SMT requer processo de solda sem chumbo, a temperatura é de cerca de 260 graus, cerca de 15s, portanto, o material deve ter resistência a altas temperaturas, ou seja, o índice de resistência ao calor de curto prazo HDT deve atender às condições. No entanto, a resistência à temperatura de uso prolongado (índice RTI) não precisa ser muito alta, dependendo da função do conector.

3). Desempenho elétrico

Todas as partes plásticas do Injeção De Peça Plástica conector devem ser isoladas;

Os produtos de alta frequência podem exigir certos requisitos de constante dielétrica e fator de perda;

Alguns produtos de carcaça e suporte também precisam ter requisitos antiestáticos.

4). Retardador de chama e proteção ambiental

O retardamento de chama da maioria dos produtos está basicamente em conformidade com UL94V0. Sob a tendência de proteção ambiental, a maioria deles busca sem halogênio, mas atualmente metade deles são livres de halogênio e metade deles são halogênios.

5).Propriedades físicas e químicas

Devido à necessidade de contato com pasta de solda, teste de névoa salina e alguns requisitos do cliente, o material precisa ter uma certa resistência química; além disso, são necessárias resistência aos raios UV, baixa absorção de água e estabilidade dimensional.

6). Aparência e tingimento

Os conectores atuais precisam ter vários requisitos de cores, independentemente da placa-mãe ou de outras peças; portanto, o material deve ter um bom desempenho de tingimento e também ter boa estabilidade de cor em condições de alta temperatura e não é fácil desbotar.

7).Processabilidade

O desempenho do processamento é muito importante, porque a indústria de conectores tem baixos lucros e alto volume, portanto, o número de cavidades do molde é relativamente grande, portanto, uma ampla janela de processamento de material, baixa escala de molde e baixa corrosão são necessárias para reduzir a perda de tempo de inatividade. Alguns produtos requerem alto nivelamento e baixo empenamento.