Im heutigen Zeitalter der schnellen Industrialisierung sind Kunststoffformen zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Industriezeitalters geworden.

1. Prozessablauf beim Spritzgießen-Oberflächenbehandlungspolitur

Hauptsächlich durch Schneiden wird die Oberfläche des Materials plastisch verformt, um den polierten konvexen Teil zu entfernen, um ein glattes Polierverfahren zu erhalten. Verwenden Sie im Allgemeinen Schleifsteinstreifen, Wollräder, Sandpapier usw., hauptsächlich manueller Betrieb.

2. Prozessablauf beim Spritzgießen-Oberflächenbehandlung Thin Fire Texture

Nach der EDM-Bearbeitung verbleiben Linien auf der Kunststoffform. Im Allgemeinen werden Feuermuster zur Elektrodenverarbeitung nicht speziell hergestellt, da die Kosten relativ hoch sind.

3. Prozessablauf beim Spritzgießen Chemisches Ätzen der Oberflächenbehandlung

Tränken Sie die sprühgemusterte Form und die Form mit dem Film in der vorbereiteten chemischen Lösung, um den hellen Teil der Form zu korrodieren, und die Oberfläche der Form wird nach der Korrosion schwarz.

4. Prozessablauf beim Spritzgießen Oberflächenbehandlungsbeschichtung

Es besteht darin, Elektrolyse zu verwenden, um Metall oder Legierung auf der Oberfläche des Werkstücks abzuscheiden, um einen gleichmäßigen, dichten und gut gebundenen Metallschichtprozess zu bilden, der Galvanik ist.

5. Verfahren Spritzgießen-Oberflächenbehandlung Sandstrahlen

Sandstrahlen ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken, bei dem Druckluft als Energie verwendet wird, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu bilden, um das Sprühmaterial auf die Oberfläche des zu behandelnden Werkstücks zu sprühen, so dass sich das Aussehen oder die Form der Werkstückoberfläche ändert.

6. Spritzgussform für Prozessablauf beim Spritzgießen

Oberflächenbehandlung Oberflächenbeschichtung: Schwärzung

1) Die nicht rostfreie Schalung muss geschwärzt werden, um ein Rosten der Schalung zu vermeiden

DLC-Beschichtung

1)Der Einsatzform-Anschlussschlitz muss vor der Massenproduktion der Form DLC-beschichtet werden, nachdem die Stiftpositionskorrektur qualifiziert ist, um die Härte und den Reibungswiderstand des Anschlussschlitzes zu verbessern.

2)Während der Wartung müssen die mit DLC-Beschichtung behandelten Teile regelmäßig mit einem Ultraschallreiniger gemäß den Wartungsanweisungen gereinigt werden.

Die oben genannten Oberflächenbehandlungsmethoden werden üblicherweise bei Herstellern von Spritzgussformen für medizinische Kunststoffe verwendet.