O processamento de moldes médicos baseia-se na sua conceção estrutural razoável e precisa. Por exemplo, no caso de produtos transparentes, devem ser utilizados, tanto quanto possível, canais quentes para reduzir os vestígios de fusão; quando são utilizados canais frios, o tamanho do canal deve ser encurtado tanto quanto possível. Além disso, os dispositivos médicos descartáveis caracterizam-se por serem pequenos e por lotes grandes, pelo que a descarga automática, o corte e o vazamento podem ser utilizados para garantir uma capacidade e qualidade estáveis. Existem frequentemente muitas peças tubulares transparentes nos produtos médicos, pelo que, ao conceber o molde, deve prestar-se atenção à posição de alimentação do portão e ao método de fixação do molde móvel, para evitar a seleção inadequada da posição do portão e do método de fixação do núcleo, o que pode levar a um fluxo de material desigual e à deformação do núcleo durante o processo de moldagem por injeção.

De facto, os moldes médicos têm por vezes produtos irregulares ou não conseguem encher os produtos, para resolver este problema, é necessário fazer com que a forma do tubo de expansão de escape seja adequada e o transbordo seja bom, para evitar o confinamento do ar que causa dificuldades na moldagem dos produtos. Além disso, o sistema de arrefecimento dos moldes médicos deve adotar vários grupos de canais de arrefecimento independentes, controlar razoavelmente a temperatura dos moldes móveis e fixos e controlar a deformação dos produtos. Por conseguinte, os moldes médicos requerem superfícies de separação próximas no processo de fabrico e a precisão dos moldes é assegurada através do processamento do equipamento. O núcleo do molde fixo-dinâmico de produtos transparentes também deve ser finamente polido para garantir que o valor Ra seja superior a 0,20. Se necessário, pode ser utilizado o método de polimento líquido.

A Yize Mould está empenhada no desenvolvimento e fabrico de moldes médicos de alta precisão desde 2006, fornecendo serviços de processamento de processos completos, possuindo uma série de tecnologias patenteadas para o desenvolvimento de moldes e possuindo a capacidade de desenvolver moldes sistematicamente desde a conceção, fabrico, montagem e inspeção de moldes, o que proporciona uma forte garantia para o desenvolvimento e produção de moldes médicos de alta precisão.