Eine Reihe von Standard-Formenbau und Verarbeitungsprozess ist sehr wichtig für Formenbau Unternehmen, spielt eine führende Rolle bei der Herstellung und Verarbeitung von Formen, sowie die Garantie der Produktqualität. Was sind also die Schritte der benutzerdefinierten Form Produktion und Verarbeitung Prozess? Die folgenden folgen Yize Mould Editor, um einen Blick auf sie zu nehmen.

1. die Vorbereitung des Rohlings. Bei den Rohlingen handelt es sich meist um Metall, die Rohstoffe sind im Allgemeinen Stangen, Platten und Rohre. Der Bediener richtet sich bei der Auswahl hauptsächlich nach der spezifischen Form und Geometrie des Rohlings. Für dünne Blechzuschnitte können Sie einen gewöhnlichen Stanztropfen oder einen Präzisionsstanztropfen verwenden. Wenn Sie ringförmige Teile schmieden müssen, können Sie auch die Rohrschneidrohlinge verwenden.

2. grobe Bearbeitung von Teilen. Grobe Bearbeitung von Teilen nehmen wir Fräsen als Beispiel, solange die äußere Kontur des Teils gegeben ist, um die Bearbeitung Trajektorie zu erzeugen. Und kann automatisch den Bogen an den scharfen Ecken der Trajektorie zu erhöhen, um sicherzustellen, dass die Trajektorie ist glatt, um die Anforderungen der High-Speed-Bearbeitung zu erfüllen. Es wird hauptsächlich zum Fräsen von Ebenen und Nuten verwendet. Es können mehrere Konturen für die Bearbeitung ausgewählt werden.

3. Semi-Schlicht-Bearbeitung. Die Halbfertigbearbeitung dient dazu, die Bearbeitung der Sekundärflächen abzuschließen und die Fertigbearbeitung der Primärflächen vorzubereiten.

4. Wärmebehandlung. Bei der Wärmebehandlung wird das Material in einem bestimmten Medium erhitzt, isoliert oder abgekühlt, wobei die Materialoberfläche oder die innere Organisation verändert wird, um die Eigenschaften des Materials in einem umfassenden Prozess zu steuern. Der Wärmebehandlungsprozess umfasst im Allgemeinen die drei Prozesse Erhitzen, Halten und Kühlen, manchmal auch nur die beiden Prozesse Erhitzen und Kühlen. Diese Prozesse sind miteinander verbunden, können nicht unterbrochen werden.

5. die Endbearbeitung. Finishing ist kleiner als das Schruppen der Bearbeitung Zulage, die Wahl der guten Requisiten für das Schneiden, Kontrolle der Requisiten Geschwindigkeit und Geschwindigkeit, achten Sie auf die Größe des Materials und das Aussehen des Glanzes.

6. die Oberflächenbehandlung des Hohlraums. Formen der verschiedenen Methoden der Oberflächenbehandlung, kann die chemische Zusammensetzung der Form Oberflächenschicht, Gewebe, Leistung, erheblich verbessern und erhöhen die Oberfläche Leistung der Form. Zum Beispiel, Härte, Abriebfestigkeit, Reibungseigenschaften, Form Release-Eigenschaften, Wärmedämmung, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Dieser Schritt dient der Verbesserung der Qualität der Form.

7. die Montage der Form. Nach bestimmten technischen Anforderungen, die Kombination von Teilen in Komponenten, und kombiniert in Komponenten, um die gesamte Maschine Prozess. Es gibt zwei Formen der Montage, eine feste Montage und eine mobile Montage. Für verschiedene Produktionslose werden unterschiedliche Montagemethoden gewählt.

Bei der Montage müssen einige Formteile poliert und beschnitten werden. Der Hauptinhalt der Formenmontage besteht darin, die Formteile und Normteile entsprechend den Anforderungen des Formenbauplans zu einer vollständigen Form zusammenzusetzen. Nach dem Test der Form müssen einige Teile angepasst und getrimmt werden, so dass die von der Form produzierten Teile den Anforderungen der Zeichnungen entsprechen und die Form normal und kontinuierlich arbeiten kann, wird die Verarbeitung der Form als abgeschlossen betrachtet.

Yize Mould hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden systematische und intelligente Lösungen für die Herstellung von Produkten in verwandten Bereichen zu bieten. Das Werk ist mit vielen importierten vollelektrischen Spritzgussmaschinen und mehreren vollautomatischen Montagelinien ausgestattet, die von vielen Unternehmen einhellig begrüßt werden.