Spritzgussformen Design O-Dichtungen-Methode und um die Maßhaltigkeit zu erfüllen

Notiz:

Wenn die Verarbeitungsgröße nicht innerhalb der Toleranz liegt, tritt Wasserleckage auf, so dass die Verarbeitungsgenauigkeit erforderlich ist.

O-Dichtungen ORS-Serie mit kleinem Durchmesser hitzebeständige Temperatur MAX80°, Sport-OPR-Serie hitzebeständige Max150°

Spritzgussformen Design O-Dichtungen-Fase und Innen und Außen Pa

Der zylindrische O-Dichtungen kann den O-Dichtungen beim Einbau des O-Rings leicht beschädigen, was zu Wasserleckagen führt

1.O-Dichtungen an der oberen Stirnseite sollte möglichst planflächig abgedichtet werden

2.Muss auf zylindrischer Fläche abgedichtet werden.Achten Sie auf die Diskrepanz Einstellung des Führungswinkels, um ein Verkratzen der Form zu vermeiden

Das Installationsloch auf der Schablone muss mit einer Stufendifferenz eingestellt werden, damit der Führungswinkel auf die Stufendifferenz des Einsetzens des Orings eingestellt werden kann, um ein Schreien und Verkratzen des O-Rings zu vermeiden

Notiz

1. Wenn der Einsatz auf der zylindrischen Oberfläche installiert wird, müssen scharfe Ecken vermieden werden, und der Führungswinkel muss eingestellt werden, wenn der O-Dichtungen eingesetzt wird.

2. Bei der Auswahl des O-Dichtungen sollte darauf geachtet werden, zwischen Innendruck und Außendruck zu unterscheiden

Spritzgussformen Design O-Dichtungen-Der Mindestsicherheitsabstand von O-Dichtungen beträgt 3,0 mm. Wenn er die Anforderung nicht erfüllen kann, verwenden Sie Korrosionsschutzmaterial (z. B. Edelstahl).

Innerhalb von 3,0 mm des Dichtungsrings gibt es keine Bearbeitungsmerkmale

Der Abstand zwischen den beiden Dichtringen muss 4,0 mm betragen

Spritzgussformen Design O-Dichtungen-Verschraubung an der O-Ring-Profildichtung erforderlich

Herstellung von spritzgussformen. 16 Jahre Erfahrung 180 Geräte Thermoplaste, Genauigkeit der Formteile 0,003 mm, Einspritzung 0,02 mm